리밍 (가공) 편집하기

'''리밍'''(Reaming)은 [[리머]](reamer)라고 하는 [[회전절삭공구]]를 사용하여 기존에 있는 [[구멍]]을 높은 정확도로 매끈한 면(낮은 조도)을 만들면서 구멍을 넓히는 [[작업]]을 말한다. '''리머 가공'''이라고도 한다.<ref>공학나라, 〈[https://mechengineering.tistory.com/133 리밍 (reaming), 리머 (reamer)]〉, 《티스토리》, 2014-08-22</ref>

==개요==
리밍은 주로 치수 정확도, 정밀도 및 공차 수준을 개선하기 위해 [[드릴링]] 된 구멍을 마무리하기 위한 것이다. 리밍의 목적은 구멍의 개구부를 넓혀 올바른 직경, 정확한 크기 및 매끄러운 측면을 가진 원형 구멍을 생성하는 것이다. 리밍은 리머 가공을 하는 것으로써 리밍은 사전에 [[드릴]]로 뚫어놓은 구멍(홀)을 정확한 치수의 지름으로 넓히고 구멍의 내면을 매끄럽게 다듬질하거나 버(burr)를 제거하는 목적으로 사용되는 리머도 있다. 이때 소요 수치보다 0.4mm 정도 작은 치수의 드릴로 가공을 하여야 한다. 리머는 드릴 비트에 의한 작업과 비교하면 상대적으로 높은 정확도와 낮은 (매끈한) 표면조도를 낼 수 있다. 드릴 비트를 이용한 작업도 정확도는 높으며 대부분의 가공에서 충분한 정확도를 가지나 리머가 더 상대적으로 더 정확하다. 매우 정확도가 높은 작업을 할 때에는 드릴 비트를 이용한 드릴링 작업을 해서 요구치보다 조금 작은 구멍을 만들고 리밍 작업을 해서 정확한 구멍을 만든다. 이러한 두 작업의 차이는 연질 재질의 경우는 0.2 mm 이하, 경질 재질의 경우는 0.13 mm 이하로 한다. 이보다 큰 작업의 경우는 리머에 손상을 입힐 수 있다. 리머는 수작업용과 밀링머신에 장착하여 사용한다.<ref>꼬질이, 〈[https://blog.naver.com/kimmingu89/222740356701 리밍(Reaming)의 절삭조건〉, 《네이버 블로그]》, 2022-05-21</ref>

==작업 방법==
[[파일:핸드리머.jpg|썸네일|250픽셀|'''핸드리머''']]
[[파일:스파이럴리머.jpg|썸네일|250픽셀|'''스파이럴리머''']]
[[파일:헬리칼 리머.jpg|썸네일|250픽셀|'''헬리칼 리머''']]
[[파일:조정리머.jpg|썸네일|250픽셀|'''조정리머''']]
리머의 장착방법에서 [[기계]] 리머는 규격에 알맞으며 척에 잘 맞도록 장착하여 기계의 주축이 회전할 때 헛돌지 않도록 하고 공작물을 바이스에 정확하게 물리도록 하여 공작물이 리머와 같이 회전하지 않도록 해야 하며 핸드 리머는 탭 핸들에 장착하여 탭 핸들이 공작물과 수평이 되도록 하여 사용해야 한다. 일반적으로 리머의 작업여유는 0.2~0.3mm를 준다. 리머는 구멍의 크기보다 큰 것을 사용하므로 설계상의 치수와의 관계를 파악하는 것이 중요하다.

==리밍 절삭조건==
* [[드릴]]로 가공하는 것보다 절삭속도를 느리게 하고 이송은 크게 한다.
* 리밍시 절삭속도를 느리게 하면 리머의 수명은 길어지나 그만큼 생산성이 저하되므로 균형이 필요하다.
* 리밍시 절삭속도를 크게 하면 랜드 부분의 마멸, 리머의 수명단축 및 가공면의 불량이 발생할 수 있다.
* 고속도강 재질의 리머는 드릴로 가공할 때 2/3~3/4의 절삭속도와 2~3배의 이송 특성이 있다.

==리밍시 주의 사항==
* 가공 전에 리머의 가공날을 점검하고, 버(Burr) 등을 제거한다. 
* 가공 시 절삭유제를 사용한다. 
* 깊은 구멍 : 헬리칼 리머(Helical Reamer)
* 정밀도 유지 : 스트레이트 리머(Straight Reamer)
* 리머의 손상 방지를 위해 역전 금지
* 고정밀도를 위해 황삭용 리머 후 다듬질용 리머를 사용한다. 
* 불규칙한 면을 리머하면 표면 정밀도가 좋지 않다. 
* 채터(Chatter)가 발생하면 기계를 정지시킨 후 속도를 줄이고 이송을 증가시킨다.
* 리머 [[가공]]할 가공물을 충분히 클램핑해야 한다.
* 관통 홀은 칩 배출을 위한 공간이 있어야 한다.
* 얇은 박판 가공물을 리머 가공할 때 클램핑력이 가공물 주위에 균일한지 확인하여야 한다.<ref>〈[https://www.sandvik.coromant.cn/ko-kr/knowledge/reaming/pages/how-to-ream-a-hole.aspx 홀의 리머 가공 방법]〉, 《샌드빅 코로만트》</ref>

==리머 종류==
사용에 따른 분류를 하자면 첫째 핸드리머 역회전을 시키지 않고 한 방향으로 가공하며 두 번째 기계 리머는 자루의 길이가 길고 날이 짧으며 절삭속도는 드릴의 1/3 정도가 적당하다. 

리머의 날의 형태에 따른 분류에는 평 리머, 비틀림 날 리머, 테이퍼 리머, 헬릭스 리머가 있으며, 리머의 형태에 따른 분류에는 솔리드 리머, 셀 리머, 조절 리머, 팽창 리머가 있다.<ref>〈[https://4ir.kisti.re.kr/ick/cmmn/viewPost/20180314000022 구멍의 단면을 다듬는 리머(Reaming) 가공]〉, 《4차산업혁명지식서비스》</ref>

===핸드리머===
수가공, 기계가공용으로 관통 작업에 적합하다. 재연마가 용이 하고, 직진성이 우수한 제품이다. 스트레이트 샹크로 날은 곧고 길이가 길며 연강 가공에 적합하다.
===스파이럴리머===
기계가공용으로 관통구멍에 적합하다. 헬릭스각(비틀림각)이 10~15˚을 적용하여 칩배출이 우수하다. 스트레이트 샹크적용을 한다.
===헬리칼 리머===
기계 가공용으로 관통구멍에 적합하다. 헬릭스각 45˚로 일반 리머보다 절삭속도와 가공 조도가 매우 우수하다. 고속가공이 용이하고 칩배출이 우수하여 대량생산에 적합하다.
===척킹 리머===
기계가공용으로 관통구멍에 적합한 제품이다. 헬릭스각 7˚이며 날부가 짧아서 고속가공에 적합하다. 알루미늄, 스테인레스 가공에 적합하다. 정밀금형 가공에 사용된다.
===브릿지리머(단목용)===
어긋난 판재의 홀 일치 작업이 가능하다. 1/20 테이퍼를 가지며 주로 교각, 건축 등 H빔 결합 시 많이 사용한다. 테이퍼는 일반 드릴 체결용이며 단목은 샹크에 너트 등을 용접하여 임팩렌치에서 많이 사용한다.
===핸드 테퍼핀 리머===
수가공, 기계가공용이며 테이퍼홀 가공을 위한 리머이다. 테이퍼는 1/50테이퍼로 주로 테이퍼핀을 박기 위한 리머다.
===조정리머===
본체에 3~8개의 절삭날을 한조로 하여 조정 너트에 의해 필요한 치수로 자유롭게 조정 가능하다. 다양한 리머 작업시 1개의 리머로 다양한 작업을 할 수 있기에 경제적이다. 날 부분은 별도로 분해하여 재연마 후 사용 가능하기에 쓰임새가 많다.<ref>하우스플러스, 〈[https://m.blog.naver.com/PostView.naver?isHttpsRedirect=true&blogId=fhdifwofl&logNo=221102041738 (정보) 리머의 종류의 사용법]〉, 《네이버 블로그》, 2017-05-11</ref>


==동영상==
<youtube>nVbi67QWqCI</youtube>
<youtube>DuewffX4eDo</youtube>

{{각주}}

==참고자료==
* 공학나라, 〈[https://mechengineering.tistory.com/133 리밍 (reaming), 리머 (reamer)]〉, 《티스토리》, 2014-08-22
* 꼬질이, 〈[https://blog.naver.com/kimmingu89/222740356701 리밍(Reaming)의 절삭조건〉, 《네이버 블로그]》, 2022-05-21
* 〈[https://www.sandvik.coromant.cn/ko-kr/knowledge/reaming/pages/how-to-ream-a-hole.aspx 홀의 리머 가공 방법]〉, 《샌드빅 코로만트》
* 〈[https://4ir.kisti.re.kr/ick/cmmn/viewPost/20180314000022 구멍의 단면을 다듬는 리머(Reaming) 가공]〉, 《4차산업혁명지식서비스》
* 하우스플러스, 〈[https://m.blog.naver.com/PostView.naver?isHttpsRedirect=true&blogId=fhdifwofl&logNo=221102041738 (정보) 리머의 종류의 사용법]〉, 《네이버 블로그》, 2017-05-11

== 같이 보기 ==
* [[구멍]]
* [[작업]]
* [[드릴링]]
* [[드릴]]
* [[기계]]
* [[가공]]
* [[리밍]]

{{자동차 제조|검토 필요}}