샤클(shackle)은 양 끝에 눈이 달린 단강(鍛鋼)의 U 자형 부품으로 와이어로프, 체인 또는 다른 부속들과 연결하여 들어 올리거나 고정하는 이음 등에 널리 사용되는 기구다. 샤클의 안전사용하중(SWL/WLL)보다 높은 하중에서 사용해서는 안 된다. 새클, 섀클 등으로 불리며 제품의 연결용 쇠고랑이다.[1]
개요
샤클은 제거가 가능한 핀과 함께 사용할 수 있도록 설계되었으며 하중지지 연결 장치라고도 부른다. U자형으로 다양한 유형의 리프팅 슬링, 체인 또는 로프를 이용해 물체를 거는 용도에 사용되거나 장비를 연결할 수 있다. 주로 크레인의 고리걸이 장비로써 로프와 로프를 연결하기 위해 사용된다. 샤클은 기계, 토목, 선박 등 산업 전반에서 사용된다. 샤클의 종류는 크게 BC, BB ,SC, SB 네 종류가 있다. BC, SC는 B는 BOW(활), S는 STRAIGHT(직선)을 나타낸다. SC, SB의 S는 SCREW(스크류핀 타입), B는 BOLT(볼트타입)을 나타낸다. 스크류 핀 샤클 BC, SC 형은 유동성이 많고 핀이 회전하지 않는 곳에 사용하고 볼트타입 BB, SB 형은 장기적으로 고정적이면서 하중이 걸려있는 동안 핀이 회전하는 곳에 사용된다. 스크류 핀 샤클은 핀이 바디에 정확하게 조립되어야 하며, 이를 위해서는 적절한 공구를 사용해야 한다. 주로 현장에서 사용하는 게 BC타입, SC타입의 샤클이다. 손으로 조이고 풀 수 있도록 만들어졌다. BB타입과 SB타입의 샤클의 경우 샤클핀에 너트가 결합된 후 다시 분할핀으로 너트가 풀리지 않게 꽉 잡아주는 타입의 샤클이다. 조이고 풀기가 어려운 만큼 고정시켜서 오랫동안 사용할 목적에 알맞는 샤클이다. 샤클의 사이즈, 허용 한계 하중을 꼭 확인해서 사용하셔야 한다. 샤클의 허용하중을 무시하고 사용하면 샤클이 휘어질 수 있다. 핀이 풀리거나 하지는 않지만 샤클에 균열이 발생하게 되면 샤클이 깨지거나 끊어질 수 있으며 큰 사고로 이어질 수 있기 때문에 항상 주의가 필요하다.[2][3]
로프와 로프 또는 로프와 다른 물건과를 직접 손으로 연결하면 강도는 그 부분이 약해지며 인장에 대해 약 50% 정도로 저하한다. 이 때문에 효율적으로 연결시키는데 샤클이 사용된다. 연강(軟鋼) 환봉(丸棒)을 U자형으로 구부리고 입이 벌려있는 쪽에 환봉 핀을 끼워서 고리로 하는 것이며, 와이어로프의 끝부분이나 달기 체인 등의 연결 고리에 연결하여 무거운 물체를 들어 올릴 때 사용하는 기구이며, 샤클의 종류에는 보우(bow) 샤크 앰커형과 스트레이트(straight) 샤클 D형이 있으며, 이는 샤클 핀이나 볼트와의 조합에 의해서 사용한다. 이러한 샤클의 끝부분이 벌어져 있거나 핀의 직경이 원래보다 10% 이상 마모되거나 또는 전용 샤클 핀이 아닌 경우에는 사용을 금지해야 한다.[4]
규격
측하중에 걸리는 상태에서의 사용하중 조정
- 측하중이 걸리는 상황은 피해야 하지만 부득이하게 측하중이 걸리는 경우에는 사용하중을 조정해야 한다.
- 측하중은 체인 샤클에는 적용할 수 없으며 앙카 샤클에만 적용할 수 있다.
멀티 레그(Multip-Leg) 상황에서의 사용
- 두 개의 sling leg를 사용하는 경우에는 반드시 앙카 샤클을 사용하여야 하며 샤클 바디에 각각의 sling leg가 조립되도록 하여야 한다.
- sling leg간의 각도는 120º를 초과할 수 없다.
- Multi-leg를 사용하는 경우에는 무게 중심을 확인하여 한쪽으로 하중이 쏠리지 않게 하여야 한다.
샤클의 올바른 사용 예
- 샤클 핀이 회전하거나 움직일 수 있는 환경은 피해야 한다.
- 부득이하게 사용할 경우에는 볼트, 너트 샤클을 사용하여야 한다.
- 체인 샤클에 가해지는 하중은 샤클의 중심에 하중이 걸리도록 사용하여야 한다. 과하중이 걸리거나 하중이 샤클의 중심선에서 벗어나 굴절되어서는 안된다.[5]
주의점
- 샤클에 표시되어 있는 사용하중(SWL/WLL)은 샤클의 중심선에 정지된 하중이 걸리는 상태에서의 하중이며 중격하중, 동하중, 과하중, 측하중 등은 피해야 한다.
- 산성용액 등의 화학용액에 담그거나 증기에 노출되면 샤클에 나쁜 영향을 미치므로 피해야 한다.
- 변형 또는 마모량이 원래 치수의 5%를 초과하는 제품은 즉시 가해진 하중을 제거하고 새 제품으로 교체해서 사용하여야 한다.
사용전
- 개인보호장구(안전화, 장갑, 헬멧 등)를 착용하여야 하며 작업장소는 항상 밝은 곳이어야 한다.
- 작업 전에는 주변의 위험요소를 제거하여 작업자의 안전을 확보하여야 한다.
- 제품의 규격이나 사용조건 및 사용방법 등을 확인하여, 적합한 제품을 적합한 방법으로 사용하여야 한다.
- 제품에 유해한 결함이나 마모, 변형 여부 등을 검사하여, 안전이 확보된 제품만을 사용하여야 한다.
사용중
- 잘못된 방법으로 사용해서는 절대 안 된다. 과적 및 잘못된 사용으로 상해를 입을 수 있다.
- 15Kg에 넘는 제품을 사용할 때는 반드시 설비(지게차, 크레인, 호이스트 등)를 이용하여야 한다.
- 사용 중에는 반드시 위험반경 밖에 위치하여야 한다. 물건의 낙하 등에 의해 상해를 입을 수 있다.
- 용접, 열처리, 가열, 구부림, 등의 방법으로 수리, 개조, 재가공 또는 변형한 제품을 사용해서는 안 된다.
- 제품의 측면에 하중이나 충격을 가하면 제품의 변형, 파괴 등을 유발할 수 있다.
사용 후
- 제품을 사용한 후에는 제품의 변형, 마모, 결함 등을 검사하고, 이상의 발견 시에는 즉시 폐기한다.
- 제품에 이상이 발견된 경우 제품에 가해지는 하중, 사용 환경, 오용 여부 등을 확인한다.
동영상
각주
- ↑ 〈섀클(shackle)〉, 《네이버 지식백과》
- ↑ 판금기계설계, 〈샤클이란?/샤클 종류와 규격 알아보기/샤클 사이즈 별 안정하중은?!〉, 《티스토리》, 2020-08-25
- ↑ KDH극동호이스트, 〈(제품소개) 샤클이 사용되는 산업분야를 알아보자〉, 《네이버 블로그》, 2022-06-30
- ↑ 〈섀클〉, 《네이버 지식백과》
- ↑ 디바이스마트, 〈◎ 샤클(샥클) 올바른 사용방법〉, 《네이버 블로그》, 2020-03-05
참고자료
같이 보기
이 샤클 문서는 자동차 제조에 관한 글로서 검토가 필요합니다. 위키 문서는 누구든지 자유롭게 편집할 수 있습니다. [편집]을 눌러 문서 내용을 검토·수정해 주세요.
|
자동차 : 자동차 분류, 자동차 회사, 한국 자동차, 독일 자동차, 유럽 자동차, 미국 자동차, 중국 자동차, 일본 자동차, 전기자동차, 자동차 제조 □■⊕, 자동차 부품, 자동차 색상, 자동차 외장, 자동차 내장, 자동차 전장, 자동차 부품 회사, 배터리, 배터리 회사, 충전, 자동차 판매, 자동차 판매 회사, 자동차 관리, 자동차 역사, 자동차 인물
|
|
자동차 제조
|
기술 • 기술력 • 단종 • 마이너체인지 • 모델체인지 • 배지 엔지니어링(리뱃징) • 아이코닉 모델 • 연식변경 • 자동차 • 자동차 제조 • 제조 • 페이스리프트 • 풀체인지 • 플래그십
|
|
설계
|
CMF • VR모델 • 공기역학 • 기능 • 기능디자인 • 기능성 • 드로잉 • 디자이너 • 디자인 • 라인업 • 러기드 • 럭셔리 • 렌더링 • 리뷰 • 마닐라지 • 모델 • 모형 • 목업 • 미니멀리즘 • 비스포크 • 산업 디자이너 • 산업디자인 • 샘플 • 샤시디자인 • 설계 • 스케치 • 스타일 • 스타일리시 • 스포티 • 시각디자인 • 시제품 • 실내디자인 • 실루엣 • 실물 • 실외디자인 • 심미성 • 에어로 다이내믹 • 오퍼짓 유나이티드 • 인디오더 • 인사이드 아웃 • 자동차 디자인 • 자동차 디자이너 • 자동차 설계 • 제품디자인 • 제품 디자이너 • 클레이 • 클레이모형 • 테이프 • 테이프 드로잉 • 트라이아웃카 • 트렌디 • 패밀리룩 • 흐름도
|
|
프레스
|
가스절단 • 강 • 강도 • 강철 • 강판 • 고장력 • 고장력강 • 관재 • 구멍 • 굽힘 • 균열 • 금속 • 금속판 • 금형 • 금형기 • 납접 • 네킹 • 노칭 • 단조 • 드로잉 • 리스트라이킹 • 마킹 • 모양 • 모재 • 버링 • 벌징 • 벤딩 • 변형 • 보론강(붕소강) • 봉재 • 부재 • 블랭킹 • 비딩 • 사출 • 사출금형 • 사출금형기 • 사출기 • 성형 • 세퍼레이팅 • 셰이빙 • 소성 • 소성가공 • 소성변형 • 쇠 • 쇳물 • 스웨이징 • 슬로팅 • 슬리팅 • 시밍 • 아이어닝 • 아크절단 • 알루미늄 • 압연 • 압인 • 압접 • 압착 • 압축 • 압축가공 • 압축력 • 압출 • 업세팅 • 엠보싱 • 용가재 • 용접 • 용접봉 • 융접 • 익스팬딩 • 인발 • 인장력 • 장력 • 재드로잉 • 재료 • 전단 • 전단기 • 전단력 • 전단면 • 절단 • 정밀 블랭킹 • 제련 • 제련소 • 제진강판 • 제철 • 제철소 • 주름 • 철 • 철강 • 철강업 • 철판 • 초고장력 • 초고장력강 • 충격압출 • 컬링 • 컷오프 • 클래딩 • 탄성 • 탄성변형 • 트리밍 • 틀 • 판 • 판금 • 판재 • 패널 • 퍼포레이팅 • 펀치 • 펀칭 • 프레스 • 프레스가공 • 플래팅(스트레이트닝) • 플랜징 • 피어싱 • 합금 • 헤딩 • 형상 • 형재 • 형체 • 형태 • 형틀
|
|
도장
|
CMYK • RGB • 건조 • 고온도장 • 광선 • 광원 • 광택 • 광택제 • 구도막 • 구도막 제거 • 굽기 • 그림자 • 기포 • 농담 • 도금 • 도료 • 도료컵 • 도막 • 도막두께 • 도막두께 측정기 • 도색 • 도장 • 도장막 • 도장면 • 도장부위 • 도장장비 • 도포 • 독성 • 두께 • 롤러 • 마스킹 • 마스킹 테이프 • 명도 • 명암 • 무광 • 무광크롬 • 무늬 • 물감 • 미술 • 박리 • 반광 • 반사 • 반투명 • 발색 • 방청 • 배색 • 배합 • 백화현상 • 변색 • 보수도막 • 부식 • 분말 • 분무기 • 분사 • 분사장치 • 분진 • 분체도장(파우더코팅) • 불투명 • 불투명도 • 붓 • 붓펜 • 블렌딩 • 블렌딩 도장 • 빛 • 상도 • 상도도장 • 상수 • 상수도 • 색 • 색깔 • 색배합표(조색표) • 색상 • 색소 • 색조 • 색채 • 서페이서 • 소부 • 소부도장 • 스월마크 • 스크래치 • 스프레이 • 스프레이건 • 시너 • 실러 • 실러공정 • 아노다이징 • 안료 • 액체도장 • 액체소부도장 • 양감 • 언더코팅 • 에어브러시 • 열처리 • 염료 • 염색 • 오수 • 오폐수 • 오픈포어 • 용매(솔벤트) • 용액 • 용제 • 외관 • 요철 • 워터스팟 • 원색 • 유광 • 은폐력 • 음영 • 자연건조 • 재도장 • 저온도장 • 전색제 • 전착 • 전착도료 • 전착도장 • 전처리공정 • 점도 • 접착 • 접착력 • 조색 • 조색제 • 중도 • 중도도장 • 질감 • 착색 • 착색제 • 채도 • 채색 • 칠 • 침적 • 코팅 • 코팅막 • 크롬도금 • 클리어코트 • 탈색 • 투명 • 투명코팅막 • 트리거 • 틴팅(썬팅) • 팔레트 • 퍼티 • 페인트 • 페인팅 • 펜 • 폐수 • 표면 • 표면경화 • 표면처리 • 프라이머 • 피도물 • 피막 • 하도 • 하도도장 • 하수 • 하수도 • 하이그로시 • 화성처리 • 환풍기 • 희석
|
|
부품제작
|
3D 프린터 • 3D 프린팅 • 금속가공 • 기가캐스팅 • 기계가공 • 드릴링 • 리밍 • 메가캐스팅 • 모듈 • 모듈화 • 부품제작 • 소결 • 스폿페이싱 • 엔진조립 • 연마 • 옵션 • 절삭 • 절삭가공 • 절삭공구 • 주물(다이캐스팅) • 주조(캐스팅) • 주형 • 치수 • 카운터보어 • 카운터싱크 • 탭핑(탭가공) • 하이퍼캐스팅
|
|
의장조립
|
JIS • JIT • 골격 • 밀봉 • 반조립 • 배관 • 배선 • 부품조립 • 의장 • 의장라인 • 의장모듈 • 의장부품 • 의장조립 • 이동조립 • 장착 • 재조립 • 접합 • 조립 • 조립공장 • 조립라인 • 조립품 • 차체 • 차체조립 • 컨베이어 벨트 • 탑재 • 토요타 생산 시스템(TPS) • 패키징 • 포드시스템 • 프레임 • 회선
|
|
시험
|
강설시험 • 강우시험 • 계측 • 계측기 • 고온시험 • 더미 • 먼지터널시험 • 벨지언로 주행시험 • 사막주행시험 • 사이드 폴 테스트 • 성능 • 성능시험 • 수밀 • 시험 • 실험 • 오류 • 오작동 • 오차 • 작동 • 재시험 • 재실험 • 저마찰로 주행시험 • 저온시험 • 주행시험 • 진동시험 • 충돌시험 • 측정 • 측정기 • 타이어시험 • 테스트 • 평가 • 풍동시험 • 휠 밸런스 • 휠 얼라인먼트
|
|
검수
|
PDI • PDI센터 • 검사 • 검수 • 검증 • 검토 • 규격 • 기능검사 • 납기 • 납품 • 리콜 • 반품 • 발견 • 불량 • 불합격 • 비정상 • 사양 • 상세사양 • 수밀검사 • 수정 • 양호 • 완성 • 이상 • 자동차 안전도 평가 • 재검사 • 점검 • 정상 • 타각 • 품질 • 품질관리 • 품질보장 • 품질보증 • 하자 • 합격
|
|
위키 : 자동차, 교통, 지역, 지도, 산업, 기업, 단체, 업무, 생활, 쇼핑, 블록체인, 암호화폐, 인공지능, 개발, 인물, 행사, 일반
|
|